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压榨机的工作原理

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双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用**耐酸碱304不锈钢材料制造。

设计要点:

通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业,用于含有一定纤维的物料的固液分离作业,如薯类、笋类等物质的脱水处理,如木薯酒糟、芦笋原料渣等,经本机脱水后的物料含水量≤60%(可调节)。其作用不同于卧螺机,压滤机,真空吸滤机和普通的螺旋压榨机,可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。